新設備雙色注塑機應用在中型雙色產品注塑

隨著我國模具轉型上升和產業(yè)革新的不斷變化，行業(yè)內各分支產業(yè)的市場前景逐漸明朗化。模具行業(yè)走向技術創(chuàng)新是主要，技術提升是必要，這是行業(yè)高速發(fā)展和市場需求中最重要的條件。雙色注塑機是一種能夠一次成型產出表面高光澤并擁有內外兩層不一樣顏色搭配塑件的技術,這個技術的應用能夠大大提升整機產品的外觀效果。跟普通模具跟當下已經廣泛應用的小型雙色/雙組份注塑比較，大型雙色立式注塑機模具在產品特點、模具結構、動作順序、澆口設置、流道布局等角度都有非常大差異，難度大大增加。

雙色注塑機

在連續(xù)生產時，外層注射跟內層注射同時進行，所以成型周期跟常規(guī)注塑基本接近。雙色注塑機技術可跟高光無熔痕注塑技術結合應用，生產中采納高溫高壓的熱水或水蒸氣加熱模具，并在注射實現(xiàn)后迅速切換冷卻介質使模具快速降溫，得到表面無熔痕并擁有很高光澤度的雙色塑件，能明顯提升整機的外觀效果。

 雙色模具注塑

雙色注塑機是內外兩層分別注塑，所以模具需要兩套型腔、兩套型芯，當中兩套型腔要完全一模一樣，而且跟兩套型芯可以互換配合;兩套澆注系統(tǒng)都設在型芯側，屬于反裝結構;頂出也都設在型芯側，采納油壓頂出。再加上冷卻系統(tǒng)，整個型芯側結構的復雜程度大大增加。

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